搜索结果: 1-15 共查到“冶金热能工程其他学科 系统”相关记录55条 . 查询时间(1.057 秒)
莱钢120t转炉余热锅炉系统改造
转炉 余热锅炉 汽化冷却 烟道
2009/3/27
为了适应转炉炼钢生产需要、降低设备故障率，莱钢银山型钢炼铁厂对转炉余热锅炉系统进行改造。通过优化烟道配水系统，改造烟道本体结构，改进烟道加工工艺，严格控制冷却水水质，延长了烟道使用寿命，保证了转炉炼钢的稳定性和连续性。
莱钢转炉炼钢生产工艺流程系统优化
转炉 系统优化 炉外脱硫 供氧强度
2009/3/19
为提高转炉生产能力，对转炉炼钢系统进行优化，采取高炉炉前脱硅、转炉炉外脱硫措施，在转炉冶炼工艺中设计合理的氧枪喷头、减少渣量、实施溅渣护炉等，实现了系统全流程优化，生产作业率达到93%，转炉年产能从320 万t 提高到400 万t 以上。
济钢1#1750m3高炉炉前液压系统的优化
高炉 液压系统 手动换向阀
2009/3/19
济钢1# 1 750 m3高炉投产初期炉前液压系统存在温度高、换向阀台操作不方便、液压炮回转速度慢、液压系统串油现象严重等问题。通过采用大流量的溢流阀、增加先导阀、改用大流量泵、增加节流阀等措施，液压系统得到了稳定，保证了高炉的稳定顺行。
莱钢喷煤喷吹系统改进与优化
喷煤 喷吹系统 四罐两喷
2009/3/18
针对喷煤喷吹系统故障多、浆液阀不易关闭、上下钟阀易泄漏等问题，将原浆液阀和上钟阀去除，改为两个硬密封蝶阀叠加；下偏置式平面钟阀改为升降式锥形钟阀；将4罐喷煤主管道在出煤阀前方用管道相互串连，互为备用。解决了制约煤比提高的瓶颈问题，2座高炉煤比稳定保持在190 kg/t以上。
济钢二期发电锅炉控制系统的开发与应用
锅炉控制系统 锅炉 除氧器
2009/3/17
济钢二期发电分3个单元, 每单元锅炉系统包括2台锅炉及1台除氧器。控制系统采用一套冗余的ABB AC800FR 控制器，完成锅炉和除氧器生产过程检测与控制，具有工艺参数监控、报警、趋势、事件记录、报表打印等特点。主要实现锅炉水位智能控制、锅炉系统安全保护、除氧器压力及水位自动控制、除氧器给水泵智能控制等。该系统自2006年9月投运以来，锅炉生产安全、稳定、高效，每年产生经济效益1 289万余元。
张钢高炉冷却循环水系统优化改造
冷却水系统 密闭冷却水塔 工艺改造
2009/3/17
针对高炉密闭冷却循环水配用的散热铜管外壁结垢严重问题，通过分析比较3种技术方案，决定采用冷却水系统工艺改造的方案。在冷媒水循环系统中加设一条管路，用来定期对铜管外壁进行酸洗，达到降低冷却水温度的目的。该方法改善了高炉的冷却效果，年创经济效益约20万元。
步进梁式加热炉免维修排渣系统改造
加热炉 运渣机 Y型漏斗
2009/3/16
针对步进梁式加热炉排渣运输机故障频繁、安全可靠性差等问题，将螺旋式、皮带式排渣运输机改为漏斗小车式。改造后，设备运行安全可靠，解决了频繁损坏、向烟道漏水等问题，达到了设备使用长寿化、免维修、节能环保的目的。
智能集中润滑技术在高炉炉顶润滑系统中的应用
炉顶润滑系统 智能集中润滑技术 润滑脂
2009/3/16
莱钢炼铁厂4#750 m3高炉原采用双线式集中润滑，这种润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断，出现问题不易点检。改造采用智能多点集中润滑系统，将电脑技术与可编程控制同现场电磁给油器、流量传感器相结合，具有实时监控、参数调节、故障定位等功能，确保了设备的润滑效果。
济钢1750m3高炉专家系统实时数据采集与处理
高炉 专家系统 OPC技术
2009/3/16
介绍了济钢1# 1 750 m3高炉专家系统通过OPC方式实现实时数据采集及对数据进行预处理的方法。数据预处理包括一次预处理和二次预处理，一次预处理即实现监测数据的平滑，二次预处理包括复合参数、特征参数的计算及参数的模糊处理。通过预处理后的数据可保证专家系统数据的实时、可靠、准确。
长钢高炉喷煤系统设计及生产实践
高炉 喷煤 煤比
2009/3/16
长钢高炉喷煤系统主要由备煤系统、制粉系统、喷吹系统和向8#高炉输煤的管道组成，总结了高炉喷煤技术的进步。通过对制粉设备、喷吹设备以及煤种选择、高炉操作等方面的探索和改进，重点解决了制约煤粉产量、输送和风口前燃烧状况的难题，在远距离输送和浓相输送喷吹方面取得了突破性进展，实现了1 600 m远距离输送，中间无加压装置，浓相输送固气比达到80 kg/m3。4座高炉煤比均达到200 kg/t，并且稳定保...
加热炉步进液压系统设计与应用
加热炉 步进梁 液压系统 定位精度
2009/3/13
步进式加热炉炉底机械由于负载大，对振动和定位要求高，且液压系统具有较高的功率－质量比，因此采用液压系统驱动。通过编码器控制系统电液比例阀的动作，通过PLC编程设置加减速曲线，既避免了冲击对设备造成的伤害，又提高了系统的定位精度。
焦炉煤气制氢控制系统的开发与应用
焦炉煤气 控制系统 制氢工艺
2009/3/13
煤气制氢工艺复杂，为保证装置的长期、稳定、安全运行，开发了制氢自动控制系统，该系统的硬件采用西门子的S7-300控制系统，开发的软件除了具有7个基本功能以外，还具有自适应随动调节、故障塔切除与恢复控制等特殊功能，自动化程度高且具有操作方便、故障率低、维护量小、精度高等特点。
济钢焦化厂循环冷却水系统运行管理及效果
循环水系统 阻垢缓蚀剂 杀菌剂 水质分析
2009/3/13
由于循环冷却水系统在运行过程中会产生水垢附着、设备腐蚀和微生物滋生的危害，济钢焦化厂根据水质判断和成本运行比较，选取阻垢缓蚀剂CW-19304，通过分析其阻垢、缓蚀效果，浓缩倍数应控制在2.0～2.5，投加浓度为30～40 mg/L。交替使用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂，控制系统中的菌藻滋生，优氯净1次/周，控制余氯在0.5～0.8 mg/L；异噻唑啉酮1次/月，100～200 mg/L。检测结果...
焦化废水生物脱氮系统冬季的快速达标排放
焦化废水处理 生物脱氮 污泥
2009/3/13
由于焦化废水生物脱氮系统冬季开工，针对气温、水温低，污泥中微生物活性小以及原料废水短缺等问题，经系统分析及合理安排，采取向好氧池内通蒸汽保温、预先向好氧池投加活性污泥再加废水等措施，投产7 d后，出水氨氮达到了15 mg/L以下，达到了国家一级排放标准。确保了焦化系统工程实现“三同时”，同时使新建焦化工序废水实现了“零排放”。
煤气储配控制系统的开发及应用
煤气储配 控制系统 硬件配置
2009/3/12
煤气储配站工艺设备主要包括转炉煤气、焦炉煤气、混和煤气和精制焦炉煤气系统4部分，其控制系统由2套PLC和3套HMI等设备组成，采用Concept 2.5编程软件和MP7.2监控软件，实现了煤气加压机的变频调节、混合煤气比值串级调节、煤气回收三通阀控制以及数据存储、数据处理和用户接口功能。操作简单方便、配置合理，满足了工艺要求。